Правилното инсталиране на капачки за снаждане на влакна изисква повече от следване на ръководство. Това изисква разбиране как провисването на кабела, факторите на околната среда и прецизните техники за снаждане си взаимодействат, за да създадат надеждни мрежови връзки, които издържат 20 или повече години.
Защо правилното управление на провисването на кабелите е от значение
Оптичният кабел обслужва три основни функции във вашата мрежова инсталация. Първо, той осигурява необходимата гъвкавост за бъдещи ремонти или модификации, без да се изисква пълна подмяна на кабела. Второ, предотвратява прекомерното напрежение по време на температурни колебания, което причинява разширение и свиване на кабела. Трето, създава обслужващи вериги, които позволяват преместване на оборудване или преконфигуриране на мрежата. Обикновено 20 до 30 фута провисване на оптичния кабел се запазва в критични точки на свързване.
Въпреки това, прекомерната хлабина създава свои собствени проблеми. Твърде много кабел в капачка или отвор за дръжка води до стегнато навиване, което нарушава спецификациите за минимален радиус на огъване.
Когато съхранявате хлабина в инсталации за затваряне на влакнесто снаждане, използвайте фигура -осмица, а не обикновени намотки. Този подход предотвратява усукването на кабела и поддържа правилната геометрия. За въздушни приложения оставете допълнителна хлабина, за да компенсирате провисването между стълбовете, обикновено 3% до 5% от дължината на обхвата в зависимост от температурния диапазон и теглото на кабела.
Подготовка преди инсталиране на кутията за снаждане на оптичен кабел
Започнете с премахване на външната обвивка с помощта на подходящи оголвачи, като разкриете 3 метра кабел за работна дължина. Почистете откритите разхлабени тръби с кърпички без власинки и одобрен почистващ разтвор, като премахнете целия пълнещ гел и остатъци. Тази стъпка предотвратява замърсяването на средата на снаждане на оптични влакна.
Съблечете обвивката на кабела 150 mm назад и леко изтъркайте повърхността с фина шкурка. Тази грапава повърхност подобрява адхезията при поставяне на уплътнителни пръстени и осигурява водонепроницаемо затваряне.
Изберете уплътнителни пръстени, които съответстват на точния външен диаметър на вашия кабел. Повечето капачки за снаждане на влакна включват много-обхватни втулки, побиращи кабели с диаметър от 10,2 mm до 21,6 mm. Инсталирането на прекомерни уплътнения създава празнини, през които може да проникне влага, докато по-малките втулки прилагат прекомерна компресия, която уврежда кабелните структури.
Прокарайте якостни елементи през определени точки за заземяване, като поддържате непрекъснатост на металните кабели. Разположете кабелите така, че краят на якето да се изравни точно със задния ръб на ръкохватката на обвивката. Неравномерното позициониране създава точки на напрежение, които компрометират както механичната стабилност, така и уплътняването на околната среда.
Инсталиране на хлабина на оптичен кабел и затваряне на фибро снаждане
① За стоманени кули монтирайте резервната кабелна скарата на първата напречна-греда над платформата; за стълбове от стоманени тръби, монтирайте го на 5–6 метра под напречното рамо на проводника, като се позовавате на проектните чертежи за специфики.
② Инсталирайте резервни кабелни скари и кутии за снаждане на определени позиции със сигурно закрепване. Добавете еднонадолу Оловна скобаили паралелна скоба 40–50 cm под скобата на кутията за снаждане.
③ Излишният кабел трябва да бъде сигурно свит, обикновено навит 4–5 пъти с не по-малко от 4 точки на свързване. Завоите на кабела трябва да са гладки и естествени, с минимален радиус на огъване, отговарящ на изискванията (обикновено 40 пъти външния диаметър на кабела).
④ Фиксиращите скоби (скоби) за спускащата линия на оптичния кабел трябва да се монтират на интервали от 1,5–2 m, като се гарантира, че оптичният кабел не се трие в кулата.
⑤ Линията за падане на стоманени тръбни кули трябва да бъде закрепена с помощта на твърди скоби или двойни гъвкави скоби.
Процедури за тестване и валидиране
Проверката на качеството на инсталацията започва веднага след сглобяването на запушалката на оптичното снаждане и продължава чрез първоначално активиране на мрежата. Използвайте оптичен рефлектометър във времев{1}}домейн (OTDR), за да измерите производителността на снаждането и да идентифицирате всички проблеми, преди да активирате връзката.
Настройте вашия OTDR да съответства на инсталирания тип влакно-1310nm и 1550nm дължини на вълната за едномодови приложения, с подходяща ширина на импулса и стойности на индекса на пречупване. Всяко снаждане на оптични влакна трябва да показва загуба на вмъкване под 0,3 dB за приемлива производителност, като повечето снаждания за сливане са с измерване от 0,05 dB до 0,15 dB.
Документирайте всяко снаждане с OTDR следи, показващи местоположението на снаждането, стойността на загубата и всякакви пикове на отражение. Тези базови данни се оказват безценни при бъдещо отстраняване на проблеми. Модерните OTDR модули автоматично генерират отчети, свързващи идентификацията на влакното с резултатите от теста, елиминирайки грешките при транскрипция. Проверете краищата-на накрайника за драскотини, пукнатини или замърсяване, които увеличават загубата на връзка, и използвайте професионален почистващ препарат за почистване на потенциално проблемни конектори.
Механично тестване: Приложете лека сила на издърпване към всеки кабел, където той влиза в закопчалката, като се уверите, че системите за освобождаване на напрежението се държат правилно. Кабелите не трябва да се движат повече от 5 mm под сила от 50 N. Прекомерното движение показва неадекватно затягане, което ще причини проблеми при утаяване на кабелите.
Често срещани грешки при инсталиране и превенция
Нарушаването на спецификациите за минимален радиус на огъване оглавява списъка
Техниците, работещи в тесни пространства, често принуждават кабелите да се навиват по-здраво, отколкото позволяват проектните ограничения. Това създава загуба на микроогъване, която незабавно влошава качеството на сигнала, и повреди на макроогъване, които се развиват в продължение на месеци, докато счупванията на напрежението се разпространяват през сърцевината на влакното.
Неадекватни отпуснати мениджъри
Инсталациите с недостатъчна хлабина на оптичния кабел са податливи на механична повреда, когато кабелът претърпи термични цикли. Прекомерното монтиране на оптичен кабел може да доведе до задръстване.
Лошо управление на тавата за прехвърляне
Когато влакната не са правилно етикетирани и насочени в гнездата за снаждане на оптични влакна, отстраняването на неизправности се превръща в догадки. Правилната организация, следваща стандартните цветови кодове, предотвратява този сценарий.
Неизправности при запечатване на околната среда
Пропускането на проверката на уплътнението, използването на повредени О-пръстени или неправилен момент на затягане на уплътнителния хардуер създава пътища за влага и замърсители. Тези проблеми често остават скрити с месеци, докато се натрупа достатъчно вода, за да причини корозия или разграждане на влакната.
Разширени съображения за различни среди
Инсталациите за затваряне на снаждане на влакна се различават значително в зависимост от средата на разгръщане. Въздушните инсталации са изправени пред екстремни температури, натоварване от лед и-предизвикано от вятър движение. Проектирайте тези инсталации с допълнителна хлабина на оптичния кабел, за да поеме термичното разширение-обикновено 0,3% промяна на дължината на 10 градуса промяна на температурата.
Рискът от наводнение изисква водонепропускливи уплътнения и запълнени с гел{0}}кабелни входове. Позиционирайте затварянията над очакваната висока-маркировка на водата, когато е възможно. Когато потапянето е неизбежно, използвайте затварящи устройства под налягане със системи за наблюдение, които ви предупреждават за повреда на уплътнението, преди водата да достигне точките на снаждане.
Приложенията за директно погребване изискват бронирани кабели и здрави затваряния. Закопайте затварящите елементи на дълбочина най-малко 750 mm, за да ги предпазите от надигане от замръзване и повърхностни натоварвания. Поставете предупредителна лента на 300 мм над затварянето, за да предупредите изкопните екипи, преди оборудването да повреди инсталацията.
Монтирани-кабели за въздушни приложения се нуждаят от допълнителна механична опора извън стандартното закрепване на кабели. Инсталирайте носещи плочи, които разпределят тежестта на затваряне в множество точки на закрепване на нишки. Това предотвратява концентрирания стрес, който може да деформира месинджъра или да причини приплъзване на закопчалката по нишката.
Поддръжка и-дългосрочна работа
Въздушните затвори в крайбрежни среди се нуждаят от проверка на всеки 6 месеца поради корозия от солена пръска, докато подземните инсталации в стабилна среда може да изискват само годишни проверки.
По време на посещения за поддръжка документирайте физическото състояние на затвора. Потърсете пукнатини в корпуса, влошаване на качеството на уплътнението или повреда на входната точка на кабела, отворете капака и проверете вътрешните условия.
Повторно-тествайте критичните снаждания с помощта на OTDR измервания. Сравнете текущата производителност с базовата документация. Увеличаването на загубите над 0,2 dB предполага механичен стрес, замърсяване или увреждане на околната среда, изискващо изследване.
ЧЗВ
В: Бронираният кабел (OPGW) изисква ли различно управление на провисването в сравнение с всички-диелектрични кабели (ADSS)?
О: Да, коренно различен. OPGW използва стоманена или алуминиева армировка с коефициенти на термично разширение от 11-12×10⁻⁶/градус, докато ADSS използва арамидни нишки с приблизително 4×10⁻⁶/градус. Това означава, че OPGW се разширява/свива почти 3 пъти повече от ADSS в същия температурен диапазон. За 75-метров обхват на OPGW, изчислете приблизително 1 метър хлабина за 100-градусова промяна на температурата, срещу 35 cm за ADSS. В допълнение, металната структура на OPGW изисква заземяване в точките на затваряне, което налага специални заземяващи блокове, които заемат вътрешното пространство на затваряне.
В: Трябва ли да използвам термо{0}}свиваеми или механични уплътнения за капачки, които ще се- въвеждат ежегодно за разширяване на капацитета?
О: Механични уплътнения със системи за уплътнения за приложения с често повторно -влизане. Термо{2}}затварящите-осигуряват превъзходна първоначална хидроизолация, Въпреки това, термо-свиването става за еднократна-употреба; всяко повторно -влизане изисква пълна подмяна на уплътнението на $30-60 на входна точка на кабел плюс 30-45 минути допълнителен труд за почистване и повторно нанасяне.
В: Как да се справя с кондензацията вътре в затворите в крайбрежни среди с висока{0}}влажност?
О: Първо инсталирайте пакети със сушител, оценени за вътрешен обем на затваряне (обикновено 50-100 грама силикагел за стандартно затваряне на влакна 48-). Второ, използвайте дишащи капачки за въздушни приложения - микропорестите вентилационни отвори позволяват на водните пари да излязат, като същевременно блокират течната вода (класиран минимум IP66). Трето, извършвайте инсталации по време на периоди с ниска влажност; сутрешните инсталации (когато влажността на околната среда е най-ниска) улавят по-малко първоначална влага.
В: Ако OTDR показва постепенно увеличение на загубите (0,05 dB/година) на място на затваряне, каква е най-вероятната причина?
О: Постепенното увеличаване на загубите обикновено показва напрежение на влакното от неадекватна хлабина или повреда от термични цикли, а не повреда на запечатването от околната среда (което причинява внезапни пикове на загуби).