Когато оптичният заземяващ проводник (OPGW) достигне кулата, преходът от въздушен кабел към наземно -оборудване изисква прецизен хардуер. Скобата за долния проводник служи като критична точка на свързване, където вашият надземен OPGW преминава надолу по структурата на кулата. Инсталирането на скобата за долния проводник влияе върху механичните характеристики и целостта на оптичния сигнал на целия участък.
Ролята на скобите за надолу в OPGW системите
Скобите за долния проводник закрепват OPGW кабела, докато се спуска от точката на закрепване на кулата към крайното оборудване. За разлика от стандартните скоби за окачване, които просто поддържат хоризонтални кабелни канали, тези специализирани фитинги трябва да се справят с вертикална ориентация, да поддържат изисквания за минимален радиус на огъване и да предпазват нишките от влакна от микро-загуби при огъване по време на температурни колебания.
Скобата обикновено се състои от алуминиево или стоманено тяло, гумени възглавнички и хардуер, оценен за специфичния диаметър на OPGW.
Данните от индустрията показват, че неправилната инсталация на долния проводник представлява приблизително 23% от проблемите със затихването на влакната след-пускане в експлоатация при новите внедрявания на OPGW. Повечето дизайни побират диаметри на кабела от 10 mm до 24 mm, като някои производители предлагат регулируеми модели, които отговарят на различни размери. Материалът на възглавницата трябва да осигурява адекватно сцепление, без да смачква кабела при натоварвания на опън, които могат да достигнат 15-20% от номиналната якост на опън на кабела по време на екстремни метеорологични явления.
Предварителна{0}}оценка на монтажа на скоби за надолу
Съвместимостта на кабелите е по-важна, отколкото повечето инсталатори осъзнават. 14 мм кабел се нуждае от скоба, оценена за 12-16 мм, а не от 16-20 мм, която би позволила прекомерно движение.
Скобата трябва да поддържа цялото тегло на долния кабел плюс коефициент на безопасност-за 50-метров вертикален ход от 15 mm OPGW (приблизително 0,35 kg/m), имате нужда от капацитет за поне 25 kg статично натоварване.
Точките за закрепване на кулата определят дали вашата инсталация е успешна или създава хронични проблеми. OPGW обикновено изисква 20 пъти диаметъра на кабела като минимален радиус на огъване. 15 mm кабел се нуждае от 300 mm радиусни криви. Определете местата за монтаж, които позволяват на кабела да следва това изискване през целия преход.
Крайбрежните инсталации изискват устойчиви-на корозия материали, докато зоните с високо-замърсяване се нуждаят от силикон, а не от стандартни гумени възглавници, за да предотвратят разграждането от излагане на химикали.
Проверете спецификациите за въртящ момент на производителя за всички болтове. Повечето скоби за надолу изискват 40-60 Nm за болтовете на основното тяло и 25-35 Nm за хардуера за задържане на възглавницата. Използването на калибрирани динамометрични ключове предотвратява както недостатъчно затягане (позволяващо приплъзване на кабела), така и прекомерно затягане (смачкване на оптичните влакна).
Монтаж на скоби за надолу
В зависимост от вида на линейната кула, методът на монтаж на падащата скоба се разделя на ъглови стоманени конструкции за кули и конструкции от -тип скоба за стълбове.
Скоби за падащ проводник се използват при първата и последната кула на оптични кабелни линии, както и при кули за снаждане. Тяхната основна функция е да закрепят изпуснатия оптичен кабел към кулата, предотвратявайки люлеене и износване. Инсталационното разстояние е от 1,5 до 2 метра. Скобите могат да закрепят един или два кабела към кулата едновременно. Когато се спуска само един кабел, неизползваният отвор в скобата трябва да се запълни с малка част от кабела. Спуснатият кабел трябва да се монтира гладко отгоре надолу. Кабелът между две фиксирани скоби трябва да е опънат, предотвратявайки триене с компоненти на кулата и люлеене,-предизвикано от вятъра.
Управление на стреса в преходни точки
Преходът от вертикална към хоризонтална ориентация в точките на закрепване на кулата създава най-високите концентрации на напрежение във всяка последователност на инсталиране на OPGW. Стандартната практика изисква инструменти за оформяне на радиус или предварително-формовани бронирани пръти на тези места. За кабели с диаметър под 18 mm минималният радиус на огъване е 300 mm. По-големите кабели може да изискват 400-500 mm радиуси.
Инсталирането на радиус, който е твърде малък, създава микро{0}}загуби от огъване, които се появяват като повишени показания на затихване по време наOTDR тестване. Правилно инсталирана система показва постоянно затихване около 0,35 dB/km при дължина на вълната 1550nm във всички диапазони. Смеси с цикличен температурен радиус на огъване. По време на преходите от-към-зима OPGW може да изпита температурни колебания от 80-100 градуса в много региони. Това създава приблизително 0,8 mm линейно разширение на метър кабел.
50-метров кабел надолу се движи с 40 мм сезонно. Скобата за долния проводник за OPGW трябва да позволява това движение без обвързване или създаване на допълнителни точки на огъване. Визуалната проверка след монтажа потвърждава липсата на видими повреди по обвивката на кабела, правилното поставяне на възглавницата и правилните свидетелски маркировки за въртящия момент на болта. Целият хардуер трябва да показва правилно зацепване без оголени резби или деформирани компоненти.
Тестване и проверка след инсталиране
Визуална проверка - Уверете се, че няма видими повреди по обвивката на кабела, правилното поставяне на възглавницата и правилните свидетелски маркировки за въртящия момент на болта. Целият хардуер трябва да показва правилно зацепване без оголени резби или деформирани компоненти.
OTDR базово измерване - Тествайте всички влакна както при 1310nm, така и при 1550nm дължини на вълната. Запишете стойностите на затихване за сравнение с бъдещи тестове за поддръжка. Внезапни пикове в OTDR следата показват точки на напрежение от неправилен радиус на огъване или натиск на скобата.
Проверка на напрежението - За критични инсталации някои комунални услуги използват измервателни уреди за напрежение, за да проверят, че долният кабел носи подходящо натоварване. Кабелът трябва да поддържа собственото си тегло плюс 10-15% за натоварване от вятър, но прекомерното опъване показва свързване в скобата или задънен край.
Тест за механично движение - Ръчно огънете леко кабела (в рамките на еластичните граници), за да проверите дали скобата позволява подходящо движение на топлинно разширение. Кабелът трябва да се плъзга гладко през материала на възглавницата, без да се превързва.
Често срещани грешки при инсталиране и стратегии за предотвратяване
Опитът на място разкрива повтарящи се грешки, които компрометират надеждността на OPGW системата:
Недостатъчна хлабина на кабела
Инсталаторите често подценяват ефектите на термично свиване, когато изчисляват провисването на кабела. Това създава прекомерно напрежение по време на студено време, което води до повишени загуби на снаждане и потенциално счупване на влакна. Винаги включвайте изчислението на 2-3% провисване в измерванията на вашия кабел.
Неподходящ материал за възглавница
Използването на стандартни гумени възглавници в среда с висока{0}}температура ускорява разграждането. Над 70 градуса околна температура, силиконовите или EPDM възглавници осигуряват по-добра дългосрочна-работа.
Свръх{0}}стягащи крепежни елементи
Превишаването на посочените стойности на въртящия момент компресира кабела прекомерно, създавайки напрежение на влакната, което се проявява като увеличено затихване с течение на времето. Тази вреда е кумулативна и необратима.
Много екипи гледат радиуса на огъване, вместо да го измерват -радиус, който изглежда приемлив, често измерва 20-30% под спецификацията, създавайки хронични проблеми с производителността, които се появяват месеци след пускането в експлоатация.
Екипни прозрения
Работейки в проекти за комунални услуги в близкоизточна и крайбрежна среда, ние идентифицирахме модели на топлинен стрес, които ускоряват деградацията на хардуера над това, което стандартните графици за поддръжка предвиждат. В пустинни инсталации, където температурите на повърхността надвишават 50 градуса през деня и падат до 18-22 градуса през нощта, повтарящите се цикли на разширяване-свиване създават кумулативна умора в материалите на възглавницата на скобата. Лабораторните тестове показват, че OPGW работи в рамките на проектните граници от -40 градуса до 85 градуса, но критичният фактор не е абсолютната температура-а честотата на цикъла. Скоба, монтирана на 45 градуса по обяд, има различни първоначални настройки на напрежение от тази, инсталирана през сутрешните часове на 25 градуса. Когато настъпи зимата и температурите паднат с още 30-40 градуса, инсталациите, извършени по време на пикови горещини, показват 2,3 пъти по-високи проценти на неизправности за периода от 18-36 месеца. Коригирахме нашите протоколи за въвеждане в експлоатация, за да избегнем инсталации по обяд в екстремни климатични условия и внедрихме тримесечни инспекции за първата година вместо стандартните годишни цикли. Крайбрежните проекти представляват различно предизвикателство – соленият спрей и проникването на влага разграждат материалите на възглавниците по-бързо от температурата сама по себе си. Инсталациите в рамките на 5 километра от бреговата ивица показват загуби от микроогъване, появяващи се 40% по-рано от местата във вътрешността, като обикновено се проявяват като 0,15-0,25 dB увеличения на затихването през първите две години, а не през очаквания петгодишен период на стабилност.
Пренебрегване на защитата от корозия
Различните метали в контакт създават галванична корозия без подходяща изолация. Тялото на алуминиева скоба, допиращо се до галванизирана стоманена кула, се нуждае от подходящи шайби или бариерни съединения на всички връзки метал-към-метал.
Съображения за поддръжка и интервали на проверка
Скобите за надолу изискват периодична проверка, за да се поддържа надеждността на системата. Повечето помощни програми прилагат три-годишен цикъл на проверка за OPGW хардуер, с по-чести проверки в тежки среди. Визуалните индикатори за разграждане включват напукване на възглавницата, корозия на болтовете и износване на обвивката на кабела в точките на контакт. Всяко от тези състояния изисква незабавно внимание.
Смяната на възглавницата обикновено се налага на всеки 8-12 години в зависимост от излагането на околната среда и температурните цикли. OTDR мониторингът трябва да се извършва най-малко веднъж годишно. Сравняването на текущите измервания с базовите данни разкрива развиващи се проблеми, преди те да причинят прекъсване на услугата. Увеличение от 0,1 dB или повече в затихването на което и да е влакно показва влошени механични условия, които се нуждаят от изследване.
За инсталации в близост до индустриални зони или крайбрежни региони, помислете за шест-месечни интервали на проверка през първите две години. Това идентифицира моделите на ускорено влошаване достатъчно рано, за да се приложат коригиращи мерки, преди -да се развият проблеми в цялата система.
ЧЗВ
В: Могат ли скобите за надолу и скобите за окачване да се използват взаимозаменяемо?
О: Не. Скобите за окачване са предназначени за хоризонтални натоварвания. Използването им вертикално причинява приплъзване на кабела под действието на гравитацията, което води до микро-загуби при огъване в рамките на 3-6 месеца. Скобите за надолу имат текстури против приплъзване и по-големи ъгли на захващане (15-20 градуса повече), за да се справят с непрекъснато вертикално напрежение. Спешното временно заместване е приемливо за максимум 72 часа.
Въпрос: Кога трябва да смените цялата скоба, а не само възглавницата?
О: Три сценария изискват пълна подмяна: (1) пукнатини или постоянна деформация на тялото, (2) повреда на резбата, предотвратяваща определен въртящ момент, (3) OTDR затихване > 0,25 dB след смяна на възглавницата. За алуминиеви скоби, корозия > 40% повърхностна площ или бял прах, показващ междукристална корозия, изисква подмяна дори при непокътнати възглавници.
Въпрос: Какво да направите, когато гумените възглавници са твърде твърди през зимата?
О: Предварително загрейте възглавниците до 40-50 градуса с помощта на топлинен пистолет или топла вода (никога не превишавайте 60 градуса). Поставете в рамките на 10-15 минути, докато е топъл. Силиконовите възглавници се представят по-добре от EPDM на студено. Проверете отново въртящия момент след 24 часа - свиването при охлаждане може да изисква 5-8% компенсация. Под -15 градуса, предварително загрейте всички компоненти в отопляема палатка.
Въпрос: Как да определите коя скоба е проблематична, когато има няколко скоби на една кула?
A: Използвайте OTDR измерване на разстоянието с инсталационни записи. Разстоянието между скобите обикновено е редовно (1,5-2m), шиповете трябва да следват модел на еднакво разстояние. Най-долната скоба е най-близо до кутията за снаждане (< 3m), easiest to identify. For spacing < 5m, use narrow pulse width (10-20ns) for better resolution. If unable to distinguish, loosen clamps individually while monitoring OTDR in real-time.